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3D打印技術(shù)成為鈑金加工工藝的有效補(bǔ)充

作者: 創(chuàng)始人 發(fā)布日期:2021-11-20 10:36:00 閱讀:0
3D打印是不是要取代鈑金加工等工藝。事實,至少未來很長一段時間內(nèi)不太可能。從目前的發(fā)展趨勢看,3D打印已經(jīng)和南京鈑金加工形成有效的結(jié)合,彌補(bǔ)了這兩種工藝在成型限制方面的缺陷。

鈑金加工被廣泛用于電氣和電子、汽車、電信、醫(yī)療等行業(yè)。鈑金是支撐和塑造產(chǎn)品的骨架,如汽車、電腦或手機(jī)。鈑金件的設(shè)計和制造正在成為新產(chǎn)品開發(fā)的一個關(guān)鍵階段,其趨勢是多樣化、小批量的生產(chǎn)。
 
在鈑金制造工藝中,經(jīng)常會使用各種模具。以汽車鈑金件為例,會使用沖孔模具、切割模具、成型模具、分離模具、沖壓模具、折彎沖頭等多種模具。制造模具的費用高,耗時長。因此不適合小批量鈑金件的生產(chǎn)。
 
所以在小批量制造鈑金件時,許多鈑金廠采用了激光切割和數(shù)控折彎技術(shù)相結(jié)合的方式。這種工藝不需要模具,經(jīng)濟(jì)實惠,周期短,適合快速生產(chǎn)簡單結(jié)構(gòu)的板材。但是對于一些特殊形狀的鈑金件就無能為力了。
 
有些金屬板結(jié)構(gòu)很復(fù)雜,不能通過切割和彎曲來制造。由于其壁厚較薄,也不能通過銑削制造。于是只有兩種選擇,一個是沖壓,另一個是3D打印。沖壓具有高精度和高度實現(xiàn)設(shè)計功能的優(yōu)勢,但模具生產(chǎn)周期長,費用高。而金屬3D打印只需3天就能交付,而且也能充分實現(xiàn)設(shè)計功能。
 
如今,隨著產(chǎn)品越來越多樣化,零件的加工中多樣性和小批量的需求不斷增加。所以很多制造商普遍認(rèn)為,鈑金加工和3D打印相互結(jié)合的綜合生產(chǎn)模式將是未來制造業(yè)的主流模式之一。
 


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