在過(guò)去幾年中，鈑金加工業(yè)在機(jī)床和模具方面出現(xiàn)了多項(xiàng)技術(shù)進(jìn)步，如今機(jī)床可以沖壓、切割和彎曲而且速度和精度超出了人們的預(yù)想。

然而，無(wú)論新技術(shù)多么先進(jìn)，鈑金加工廠的折彎車間或工段都會(huì)遭遇一些瓶頸問(wèn)題，甚至連最先進(jìn)的工廠也不能幸免。這些問(wèn)題雖不能歸咎于某一個(gè)原因，金屬加工廠卻可以進(jìn)行多方面的改進(jìn)，這些改進(jìn)有助于縮短冗長(zhǎng)的準(zhǔn)備時(shí)間、提高效率和增強(qiáng)綜合生產(chǎn)能力。

對(duì)反復(fù)性工作執(zhí)行SOP

鈑金加工廠現(xiàn)在面對(duì)一個(gè)難題：大部分加工任務(wù)批量小、公差緊，每個(gè)班次進(jìn)行15次工裝調(diào)整是司空見(jiàn)慣的，而在許多工廠遠(yuǎn)不止這個(gè)數(shù)目。擅長(zhǎng)于復(fù)雜折彎?rùn)C(jī)加工準(zhǔn)備的技師越來(lái)越緊俏，因此工廠大多依賴于操作工人自己完成折彎?rùn)C(jī)的準(zhǔn)備和操作。

執(zhí)行標(biāo)準(zhǔn)操作程序(standard operating procedures)便于保證一致性，減少多次設(shè)置零件和由此引起的材料浪費(fèi)。這些SOP不僅有助于盡量縮短加工準(zhǔn)備時(shí)間，而且提高了折彎順序操作的一致性，還可減少個(gè)別操作者引起的零件偏差。

準(zhǔn)備工作單：對(duì)于經(jīng)常性加工任務(wù)，折彎?rùn)C(jī)操作者可采用的手段之一是使用“準(zhǔn)備工作單”。準(zhǔn)備工作單以文件的形式載明每個(gè)用途所使用的工模具以及有關(guān)具體加工任務(wù)的提示，每次再出現(xiàn)該項(xiàng)加工任務(wù)時(shí)均需使用。

照片：工廠應(yīng)考慮利用一些快照來(lái)記錄模具定位和專用擋塊。這些照片還可以作為未來(lái)應(yīng)用的參考。